做包裝印刷的人，最常遇到的不是設計太精美以致於印刷困難，而是——檔案格式與內容完全不符合印刷製版邏輯。
採購部覺得沒問題、設計師覺得沒問題，結果製版第一關就被退件。
以印刷廠的角度來說，其實我們也不願意再回頭要求修檔案，因為那種「你們真的是專業的嗎？」的質疑眼神，對雙方本就脆弱的信賴感都是傷害。
印刷不是平面設計，它牽涉到材質、結構、刀模、色彩、解析度、二次加工，甚至三次加工。各種技術細節只要錯一項，後面整條線都卡住。
甚至一個環節錯誤，將面臨整批報廢、退件的結果，最後受傷害的都是實際執行者—印刷廠商。
輕則重印吸收成本，重則計算包裝加工的人工費用一起轉嫁，真的會變成「賣 1 元賠 3 元」。
因此，從印刷端立場來說，我們寧願承受被質疑的風險，也必須建請退回重修。
這篇文章，就是要把「為什麼會被退件」與「如何避免退件」一次講清楚。
一、印刷檔案為什麼會被退件？揭開設計端與製版端的通訊斷層
1.1 螢幕顯示（發光）vs. 物理印刷（反光）的本質差異
設計師在螢幕上看到的是 RGB 色域，靠色光加法混色，具有極高的亮度與飽和度；然而印刷使用的是 CMYK 油墨疊印（減法混色，愈加愈暗）。這兩者之間的「色域轉換」如果沒有處理好，成品會產生嚴重的偏色與灰暗。
在日本學設計時，日本人的做法很質樸但也最實際：就先數位輸出來看看。
不要迷信螢幕上的色彩，因為那是「發光體」給你的錯覺。
日本設計強調在進入大規模印刷前，先透過數位打樣（Digital Proof）將色彩落實在紙張上。唯有看過物理上的「反光表現」，才能真正對齊設計與印刷之間的色彩認知。
有必要時重回電腦進行再修正或直接拿出實體色卡定義特別色（PANTONE），避免正式開機後才發現色差的災難。
1.2 點陣像素（Pixel）與向量路徑（Path）的邏輯對立
JPG/PNG 是靠像素點組成，放大後邊緣必有鋸齒。
而包裝加工（如切割、燙金、打凹凸、UV 局部上光）需要的是精準的向量路徑。點陣圖無法拆解出這些加工路徑，這是被製版端擋件的主要技術原因。
二、為什麼 JPG / PNG 絕對不能作為包裝印刷稿？
這是一個最常見的搜尋問題，我們必須從技術底層解析原因：
解析度陷阱（DPI vs. PPI）
PPI：螢幕解析度（每英吋像素數，顯示用單位）
DPI：列印解析度（每英吋墨點數，輸出用單位）
螢幕顯示僅需72 PPI，但專業包裝印刷必須在「實際成品尺寸」下達到300 DPI。
若原始檔只有72 DPI，即便在 Photoshop 中硬拉到300 DPI，也只是數位補點的「假高畫質」，印出來依舊是模糊的馬賽克。
壓縮失真與雜訊：
JPG 格式為了縮減體積，會進行破壞性壓縮。在印刷高壓下，這些原本看不見的雜訊會被放大，導致大面積平塗色塊出現不均勻的顆粒感。
無法承載後加工資訊
JPG 是「單層扁平化」的，它無法區分：
裁切線
壓痕線
燙金區
局部光
刀模
這會導致自動化設備無法判讀。
三、印刷發稿的唯一金標：AI 母檔與 PDF 輸出的核心規範
3.1 AI (Adobe Illustrator) —— 萬能母檔的地位
AI 檔承載了全部的技術細節。一份合格的 AI 完稿應具備：
向量化 Logo 與標記
清晰的圖層分色管理
背景層、文字層、效果層、加工層分離並命名
3.2 印刷用 PDF（Press Quality）——封裝輸出的安全鎖
建議使用 PDF/X-1a 或 PDF/X-4 標準。
PDF 的封裝性可解決：
字體跑位
圖片遺失
電腦環境不同造成錯誤輸出
四、五大核心印刷完稿邏輯（深度技術細節）
4.1 文字必須「建立外框」（Create Outlines）
沒外框化的文字會因軟體版本、作業系統不同而產生位移甚至消失。
4.2 色彩模式：CMYK 鎖定與 Rich Black 設定
避開 RGB 陷阱：所有物件必須轉換為CMYK。
大面積黑色僅用單色黑（K100）印刷後會顯得單薄、發灰。
建議設定為濃黑（Rich Black），推薦比例：C40 M40 Y40 K100
但切記總色值不要超過 280%。
控制在250%~280%以內，否則油墨過厚會導致乾墨慢、背印（黏底）報廢。
更精確地說：
K100會發灰，是平版、膠版、數位印刷的常見現象→因為僅有黑版網點，覆蓋率不足、紙性透出、點擴散不均。
註：凸版、網版則無此問題，因為墨能上很厚。
4.3 圖片強制「嵌入」（Embed）
「連結圖片」是退件之王。圖片必須嵌入AI內部，並確保解析度足夠。
4.4 出血位（Bleed）的物理必要性
裁刀存在 ±1~2mm 的物理公差。
3mm 出血是緩衝區，避免露白。
4.5 安全距離（Safety Zone）
重要圖文、條碼應距離裁切線或壓痕線 2mm 以上。
五、向量刀模（Die-Cut）與後加工標示規範
裁切線：實線
壓痕線：虛線
刀模：必須是 Path，不得是圖片
六、常見問題 FAQ：快速排除發稿障礙
Q1：RGB 為什麼不能印？
A：RGB 是光的加法混色（越加越亮）；CMYK是油墨的減法混色（越疊越暗）。兩者色域範圍完全不同，亮度與飽和度差異極大。強行印刷會導致色彩大幅暗沈失真。
Q2：為什麼黑色要加 C/M/Y？
A：單色 K100 的墨膜較薄，加入其他顏色能增加增加油墨覆蓋力，使黑色看起來更深邃、紮實、均勻、具備質感，也減少色塊不均問題。
常見安全比例：C40 M40 Y40 K100（總墨量不超過280%）。
Q3：檔案解析度不足可以軟體硬拉嗎？
A：絕對不行。放大解析度只是「補點」，細節並沒有被創造出來。
印出來依然是模糊的像素感，尤其在文字邊緣、LOGO、細線會非常明顯。
Q4：為什麼 AI / PDF 必須分層？不能全部合併嗎？
A：包裝後加工需要辨識特定物件，例如：
刀模
壓痕
燙金
上光
局部亮/霧膜
全部合併在一層會導致製版端「無法理解判讀」，導致直接退件。
正確做法是清楚命名、分層與專色管理。
Q5：一定要建立外框嗎？只嵌字型不行嗎？
A：不保證所有RIP /製版系統識別完全一致。
不同版本字型即使名稱相同，也可能：
斜體被替代
行距跑掉
粗細不同
直接亂碼
建立外框=完整封裝排版結果
商業印刷請務必建立外框。
Q6：出血 3mm 為什麼那麼重要？真的不能少嗎？
A：裁刀存在 ±1~2mm 的物理誤差。
沒有出血會出現：
露白
邊界不齊
包裝折線看到白框
→ 直接報廢
3mm 是業界經驗值，不是形式規定，是工廠替你吸收風險。
Q7：JPG 如果畫質夠高，能不能直接交印？
A：不能。原因不是單單解析度，而是：
無向量資訊
無分色資訊
無加工路徑
文字無法外框化
無專色設定
刀模無法判讀
JPG 只適合「參考稿」，不是發稿檔。
Q8：LOGO 為什麼一定要向量化？
A：因為LOGO必須在任何尺寸下都銳利，且不能走樣。
點陣 LOGO 放大後會：
鋸齒
糊邊
顏色變形
而向量圖在輸出為網版、燙金版、刀模時，才能提供完整路徑資料。
Q9：AI 存成新版檔，製版說打不開怎麼辦？
A：設備端不一定與你相同高階的版本。
請改存：
✔ Illustrator 低版本（建議 CS6）
✔ 或直接提供 PDF/X 發稿格式
相容性永遠比功能重要。
Q10：刀模可以用圖片嗎？
A：不行。刀模一定要：
向量線條（Path）
單一專色
不可填色
不可群組成點陣
不可模糊效果
機器需要的是「可計算的座標」，不是一張照片。
結語
包裝印刷不是靠運氣，也不是「看起來沒問題」。
規格正確，整個專案就順。
如果你不確定檔案是否合格，我們可以協助：
完稿檢查
刀模審核
出血與安全距離檢查
